Процесс соединения деревянных элементов посредством клеящего вещества происходит с учётом свойств материала и самого клея. Дополнительно необходимо учитывать особенности дальнейшей эксплуатации готового изделия. На это условие повлияет способность синтетического или натурального клея переносить влагу, перепады температурных показателей или прямое воздействие солнца.

Выбирая, чем склеить дерево с деревом, необходимо ознакомиться со свойствами выбранного клея и самого материала. Мебельная индустрия предлагает готовые гарнитуры и сырьё для самостоятельного изготовления необходимых конструкций. В последнем случае выпускается натуральная древесина (что является дорогим удовольствием) и разные варианты фанеры, массивов, шпона. Материал отличается:

  • эксплуатационными характеристиками;
  • качеством использованного древесного композита;
  • свойствами взаимодействия с веществами природного или химического происхождения.

Поэтому склеивание древесины требует тщательной подготовки всех элементов и правильного выбора используемого клея.
Качество процесса склеивания деревянных частей позволяет создать из нескольких элементов цельную конструкцию с высокими прочностными характеристиками. Этот приём часто применяется в строительной и мебельной сфере. В быту мастера используют клей для древесины с целью реставрации или полноценного изготовления соответствующих изделий.

Процесс склеивания деревянных брусков

Совет! Усилить прочность склеенного элемента помогут дополнительно вкрученные саморезы, шпонки, использование нагелей.

Специалисты рекомендуют предварительно обрабатывать композит. Этот приём содействует очищению поверхностей от ненужных излишков, выравниванию плоскости, удалению отработанной пыли. В процессе очистки дополнительно «раскрываются» поры материала и волокна способны гораздо эффективнее впитывать нанесённый слой клея. Проникшие молекулы вещества соединяются между собой в теле древесины, образуя тонкие нитевидные сплетения. Эта «паутина» дополнительно склеивает и волокна дерева, способствуя более прочному соединению элементов.

Для работы важно подобрать качественные материалы. Это повлияет на итоговую прочность изделия.

  1. Выбирается композит ꟾ или ꟾꟾ сорта. Это значит, что материал подобран из плотной древесины, на которой нет, или мало заметны сучки. Не допускаются сколы и трещины распила. Такой сортамент отличается красивым естественным рисунком и однородной фактурой.
  2. Составные части склеиваемой конструкции должны иметь одинаковый оттенок.
  3. Полностью исключается бракованное сырьё.

Важно! В мебельной индустрии не допускается использование древесины ꟾꟾꟾ сорта (треснутый материал с рассохшимися сучками или сколами). Такой композит плохо поддаётся склеиванию и характеризуется низкой прочностью.

Сортамент древесины

В результате правильно выполненной работы склеенные части образуют более прочное изделие, чем монолитная конструкция из цельного дерева.

Типы соединений

В столярной практике существует несколько способов прочно и эстетично соединить детали из древесины. Между частями образовывается прочный шов посредством клея, что повышает допустимое силовое воздействие на готовое изделие и продлевает сроки эксплуатации всей конструкции.


Рекомендации! Для склеивания необходимо подобрать заготовки с одинаковым типом распила (радиальным или тангенциальным). При технологии последнего доска отличается выраженным рисунком, что требует фактурного подбора элементов.

Склеивая доски в цельную болванку, мастера следят за правильным направлением годичных колец. Линии должны образовывать угол в месте соединения порядка 15° или вообще направляться в противоположные стороны.

Направление годичных колец склеенной болванки

Сложив доски или брусья, необходимо проверить соединения в ширину и длину. По этим направлениям должны совмещаться сердцевина и заболонь соответственно.

Важно! Толщина клеевого шва должна соответствовать пределам 0,08 – 0,15 мм. Этот показатель прямо пропорционален снижению прочности готового соединения.

Мастера получают необходимые по форме, размерам и прочности детали или заготовки. В ходе работы соблюдается технология обработки и правила склеивания.

Соединение композитных частей посредством зубчатой фрезеровки используется для процесса сращивания древесины:

  • по длинной стороне заготовки;
  • по ширине;
  • торцевыми плоскостями.

Готовый материал выдерживает большие механические нагрузки статичного и динамичного характера. Сращённые части шлифуют и выравнивают по плоскости. При дополнительной облицовке такие соединения соответствуют характеристикам цельных конструкций.

Подбор щитов

В мебельной индустрии рекомендуется подбирать композиты с шириной торца порядка 2 см. Если планируется точная подгонка готовых деталей, то лучше выбрать материал «с запасом». В процессе стружки, шлифовки и финишной обработки лишняя часть снимется столярными инструментами.

Для изготовления стандартного мебельного щита выполняют распил доски с торцом порядка 5 см. В результате, на двух образованных заготовках, получается одинаковый рисунок и оттенок. Такие элементы смотрятся более естественно и эстетично в составе одного деревянного изделия.

Технология подбора сырья предполагает использование однородной древесины. Распил должен иметь ширину в 1,2 м. Это позволит выполнить качественную обработку торцов.

По длине болванки должны иметь запас в 4-5 см. Такая технология позволит правильно выполнить склеивание древесины и чётко обработать готовое изделие.

Разновидности клейкого состава

В столярном деле используют клей с разными физико-химическими свойствами. Это позволяет создавать заготовки соответствующего назначения и с определёнными эксплуатационными характеристиками. Представленные на рынке смеси делятся по группам.

Клей для древесины

  1. Синтетического происхождения. В состав входит смесь поливинилацетата и синтетических смол. Главными характеристиками таких соединений являются:
    a) стойкость к влажной среде;
    b) в проклеенных швах не образовывается грибок или плесень;
    c) высокая прочность заготовки.
    Важным является процент входящего в состав клея формальдегида. Избыток вещества характеризуется летучестью, резким запахом, вредным воздействием на организм человека.

Современное производство клея на ПВА основе является безвредным и подходит для бытового использования. Такой состав отлично подходи для склейки древесины.

ПВА для столярного дела

Смесь на основе карбинола выпускается в двух субстанциях:
a) жидкая – смешивается с отвердителем и отлично подходит для соединения разных материалов;
b) пастообразная – отличается добавкой специального наполнителя и подходит для работы с камнем, фарфором, древесиной.

В продаже можно найти клей с маркировкой БФ-2 или БФ-4. Основой этих соединений является смолистое вещество, которое разбавляется спиртовым составом. Стандартной фасовкой является металлический тюбик с разной ёмкостью. Перед тем, как клеить дерево, рекомендуется ознакомиться с инструкцией на тюбиках такого клея.

2. Натурального происхождения. К таким смесям относятся составы на основе животных, растительных или минеральных компонентов. Обычно формой выпуска является полуфабрикат, который соединяется с отвердителем и готовится перед непосредственным применением.
Многие составы схожи по технике приготовления:


Внимание! Общим положением в таких инструкциях является запрет прямого контакта ёмкости с огнём.

На основе обезжиренного творога, смешанного со щелочным составом, производится казеиновый клей. Расфасованный в пакетах порошок отличается желтоватым оттенком. Сыпучая смесь разводится в воде комнатной температуры при постоянном помешивании в соотношении 1:2 порошок/вода соответственно. Готовое вещество не имеет ограничений по температуре использования, отлично «справляется» с влажной средой и гарантирует прочное соединение.

Казеиновый клей

К растительным клеям относятся составы с белковым, крахмальным, клещевинным соединением. Такие вещества характеризуются:
a) низкой степенью склеивания;
b) длительным периодом схватывания;
c) большим водопоглощением.
Поэтому мастера не рекомендуют использовать такой клей для работы с деревом.

В растительном клее допускается добавление эфиров из целлюлозы. Последний состав нашёл применение в столярном деле, и представлен марками АГО, АК-20. Такая нитросмесь имеет жидкообразную структуру, уже подготовленную для применения.

Совет! Если нитроклей загустел, в него можно добавить несколько капель растворителя.


Важно! Спрессованные плитки сильно поглощают влагу, что негативно влияет на клейкие характеристики приготовленной смеси. Поэтому важным условием хранения является полностью сухое место.

Высококачественный клей плиточной формы имеет особые признаки:

  • прозрачность;
  • хрупкость (можно отломать кусочек);
  • излом с острыми осколками.

Внимание! Если приобретённый плиточный клей отличается гибкостью и темноватым оттенком, значит вещество низкого качества.

Процесс соединения древесины

Перед нанесением клеящего состава, материал подготавливают к работе:

  • щиты, доски, брусья зачищают;
  • материал необходимо тщательно отшлифовать;
  • проверяют гладкость и ровность поверхностей для соединений;
  • заготовки протирают от пыли.

Разведённую смесь или уже готовый клей необходимо наносить плоской и широкой кисточкой на обе плоскости. Толщину наносимого слоя «регулируют» согласно рекомендациям на упаковке и типу используемой древесины. Мастера руководствуются правилом: чем тоньше соединяемые торцы, тем меньше клея наносят на поверхность.

При нанесении слоя желательно добиться лёгкого смачивания материала. При правильной дозировке, в качестве излишков выступит ровная полоска между плоскостями древесины.

Выступивший клей при правильной толщине шва

Если в ходе работы образовались потёки, то их необходимо удалить. Клей хорошо счищается с помощью шпателя в немного схватившемся состоянии.

Нанесённому веществу необходимо впитаться в древесину. Поэтому рабочие части ненадолго оставляют раздельно для выдержки. В процессе ожидания в помещении не должно быть открытых окон, включённых кондиционеров, сквозняков.

Внимание! Если наносится натуральный клей в горячем состоянии, то требуется моментально соединить обе половинки древесины. В противном случае вещество потеряет свою эффективность.

После соединения частей нужно обеспечить дополнительную запрессовку склеенного материала. Для этого вся заготовка обжимается струбцинами, тисками, специальными рамками. Сила сжатия может достигать 1,2 МПа.

Столярные тиски

Склеенные по всем правилам и нормам элементы отличаются прочностью и долговечностью. Такие части мебели или детали не имеют видимых швов и выглядят достаточно эстетично.

Без клея невозможно обойтись во многих видах рукоделия, при починке и ремонте, и, конечно же, при проведении различных строительных работ. Обычно для каждого вида деятельности предназначен определенный тип или сорт клея, который можно приобрести в специализированном магазине, а можно сделать собственными руками.

Нередко изготовленный своими рукавами состав оказывается даже эффективнее и надежнее фабричного. Сложно ли сделать клей для тех или иных видов материалов? Отдельные требуемые ингредиенты иногда бывает довольно сложно найти, но, так или иначе, собственноручно изготовленное средство будет довольно качественным.

Для приготовления клея некоторое его количество помещается в емкость, куда тонкой струйкой, при постоянном помешивании, добавляется вода, в соотношении один к двум (больше должно быть жидкости). Получается довольно густая масса. Очень важно ответственно подойти к процессу перемешивания – непосредственно от него зависит качество получившегося средства.

Данное мероприятие обычно занимает до получаса.

С помощью миксера с насадкой это время можно сократить. Полученный клей отлично соединяет части древесины, кожи, широко применяется для ремонта обуви. Но приготовленная масса должна быть использована в течение двух-трех часов, затем она затвердеет и потеряет свои клеящие способности.

Состав турбо – жидкий клей из старого линолеума

Клей из линолеума

Кроме приведенных выше, существует множество различных методик приготовления качественного клея для стекол, блоков и для ПВХ.

Такой состав, приготовленный в домашних условиях, можно с успехом использовать для оклейки стен и потолочных поверхностей. Достаточно выбрать из множества рецептов оптимально подходящий.

> клей из смолы

В условиях выживания, одним из главных качеств человека, является умение использовать имеющиеся в данный момент ресурсы. Например имея при себе огниво и пластиковую бутылку, можно развести костер и вскипятить воду . Имея просто пластиковую бутылку, при удачном стечении обстоятельств можно развести костер и без спичек, и огнива. Налив воды в бутылку и правильно подобрав угол падения солнечных лучей, сделать своеобразную линзу, через которую можно разжечь солому или пух.

Главное не унывать, проявлять смекалку и вспоминать прочитанные ранее материалы и пробовать применять их на практике. Все мы всегда надеемся на лучшее, что с нами ничего не произойдет, но все же случаются случаи разные и никто не может с полной уверенностью знать, что будет завтра. А в последнее время, всё больше людей хотят отказаться от благ цивилизации и быть отшельниками, сбросив с себя оковы современного общества, приблизиться к природе, пусть даже не на всегда, а на неделю, месяц, год...

Почему проще сделать клей именно из смолы?

В любой части планеты есть способы изготовления клея из местных продуктов (некоторые виды пальм и другие экзотические растения, рыбий жир), но так как речь в основном о наших родных просторах, то конечно легче всего сделать клей именно из смолы ели или сосны.
Особенность хвойных деревьев, это наличие в составе древесины смолы, при помощи которой деревья "залечивают" свои раны. Смола вытекающая из травмированных участков дерева, и в последствии застывающая, является не только барьером для проникновения внутрь насекомых вредителей, но и служит препятствием для размножения грибков и бактерий.Это свойство смолы можно использовать для обработки ран на человеческом теле (клей БФ-6,продающийся в аптеках сделан на основе смол) или для придания самодельному мылу сделанному из щёлока, древесной золы, жира антисептических свойств.

Как сделать клей из смолы

Итак, необходимость это или просто желание сделать экологически чистый, безвредный клей, который можно использовать даже для пищевых целей (ремонт и создание посуды). Главное - уметь, а знание - сила, поэтому рассказываю, как можно сделать клей на основе хвойной смолы .
Сразу можно сказать, что клей из смолы можно применять для ремонта снаряжения, изготовления деревянной или берестяной посуды, оперения для стрел, герметизации швов в лодке, а также в качестве материала для растопки, изготовления факелов.
Есть много рецептов приготовления клея на основе смолы. Рассмотрим способ с применением самых легко доступных продуктов. Для этого понадобится: смола (можно брать свежую, но удобнее работать с уже подсохшей смолой, так как она не прилипает к рукам), древесный уголь, измельченная солома.

Процесс изготовления клея из смолы:

Древесный уголь нужно измельчить в порошок, для этого можно использовать камень. Уголь желательно брать свежий, не успевший впитать в себя влагу.
- Сухое растительное волокно, значительно улучшит качество склеивания. Солому, сухую траву или сухие листья нужно таким же способом измельчить до состояния порошка Волокна которые не удалось измельчить нужно удалить иначе они будут "слабым звеном" в клеевом составе.
- Следующий шаг это плавление смолы. Для этого можно использовать любую подходящую ёмкость, например консервную банку. Смола является легко воспламеняемым веществом, поэтому чтобы не произошло возгорание, лучше плавить смолу без огня, на горячих углях.
- Заключительный этап это смешивание всех ингредиентов. Но сначала надо смешать угольный порошок с порошком из растительного волокна. Соотношение выбирать вам самим, тут нет четких правил, но наиболее приемлемый для всех видов последующих работ, состав клея с соотношением ингредиентов 4-5 частей смолы, 1 часть угля, 1 часть растительного волокна. После смешивания угля с волокном, добавляем расплавленную смолу и тщательно перемешиваем. По мере остывания масса будет густеть, пока не превратится в прочный комок. Клей из смолы готов. В таком отвердевшем виде его можно очень долго хранить. Перед использованием клей нужно будет заново растопить. Клей из смолы достаточно универсальный и водостойкий, но им нельзя пользоваться для склеивания предметов, подвергающихся сильному нагреву, так как он просто расплавится.

Использование клея из смолы

Весь изготовленный клей из смолы для хранение, можно скатать в шарики, пока он тёплый и податливый, а по мере необходимости просто подогревать небольшой участок и обрабатывать склеиваемые поверхности. Для лучшей адгезии нагревайте склеиваемые поверхности непосредственно перед применением клея, чтобы он не затвердевал слишком быстро.

Вместо угля и растительного волокна в виде соломы и листьев можно использовать: сухой навоз, древесную золу, пчелиный воск, волосы, мех, железные (очень мелкие опилки). Каждый компонент будет слегка менять свойства клея и достичь нужных свойств реально только опытным путём, но тот рецепт клея, который был описан выше является более универсальным и проверенным.

КЛЕИ ПРИРОДНЫЕ, композиции на основе природных высокомолекулярных соединений, применяемые для соединения (склеивания) различных материалов; подразделяют на клеи животного и растительного происхождения. К клеям животного происхождения относятся композиции на основе белков: коллагена, альбуминов и казеина. К клеям растительного происхождения относятся композиции на основе каучука натурального, гуттаперчи, смол природных, полисахаридов (крахмала, декстринов, камедей) и белков (зеина, соевого казеина). Клеи природные могут содержать воду, антисептики (например, фенол), стабилизаторы (щёлочи и др.), смолы, повышающие липкость (например, канифоль). Основным преимуществом клея природного перед синтетическими клеями является отсутствие специальных требований по технике безопасности.

Клеи природные на основе коллагена представляют собой жидкие клеи-растворы, гелеобразные или твёрдые продукты. Из твёрдых коллагеновых клеёв, выпускаемых в виде чешуек, кубиков, гранул, порошков, таблеток, плиток, готовят при нагревании водные растворы. Коллагеновые клеи отверждаются в течение приблизительно 2 суток (при 20 °С) за счёт испарения воды и желатинизации. Клеи природные на основе альбуминов представляют собой порошкообразные продукты, которые перед применением смешивают с водой и гашёной известью. Альбуминовые клеи отверждаются в течение нескольких минут (при 80 °С) в результате протекания химических реакций и испарения воды. Клеи природные на основе казеина представляют собой порошки, смешиваемые с водой. Время отверждения казеиновых клеёв от нескольких минут до 24 ч (при 20 °С); процесс происходит за счёт химических реакций или вследствие испарения воды. Клеи природные животного происхождения обладают низкой водо-, атмосферо и биостойкостью, поэтому их нельзя использовать для склеивания изделий, эксплуатируемых вне помещений. Наиболее прочные клеевые соединения образует казеиновый клей, наиболее водостойкие - альбуминовый. Клеи природные животного происхождения применяют для столярных работ (изготовления мебели и других изделий из дерева и фанеры), для склеивания кожи, бумаги, текстильных изделий.

Среди клеев природных растительного происхождения наиболее важны для практического применения клеи на основе натурального каучука (смотри в статье Резиновые клеи). Клеи на основе природных смол (канадского и пихтового бальзамов - продуктов переработки пихтовой живицы) используют для склеивания оптических стёкол. Клеи природные на основе крахмала применяют главным образом в быту для приклеивания обоев и склеивания бумаги. Клеи природные на основе декстринов используют для склеивания бумаги, фотобумаги, картона. Клеи природные на основе растительных белков применяют в производстве клеёной фанеры.


- Прочность клеевого соединения зависит от силы прилипания клея к склеиваемым поверхностям (адгезии), прочности клеевой пленки и свойств склеиваемых материалов.
- Клей на поверхности деталей наносят тонким слоем. Клей заполняет шероховатости, проникает в поры материала и, высыхая, образует твердую и прочную прослойку, скрепляющую эти детали. Прочность склейки в значительной мере повысится, если сжимать соединяемые части струбциной, тисками или применять пресс.
- Чтобы получить надежное соединение, необходимо тщательно подготовить поверхность деталей, для чего с них удаляют пыль, грязь, жир, ржавчину. Дерево, металлы, каменные
материалы зачищают наждачной мелкозернистой шкуркой. Фарфор, стекло и резину промывают теплой водой, затем (после просушки) обезжиривают бензином. Чтобы шов был менее заметен, в клей добавляют минеральные пигменты соответствующего цвета,
обычно хватает 8-10 % пигмента (по объему), так как большое количество красителя не делает цвет клеевой пленки более интенсивным.
- Если предметы пористы и легко впитывают в себя жидкости, то склеиваемые поверхности предварительно пропитывают очень жидким клеевым раствором. Клеи наносят при помощи кисти, тампона, шпателя. В щели клей вводят, например, тавотницей (применяющейся, в частности, для смазки автомобиля).

Природные клеи

- К природным клеям относятся клеи, приготовляемые на основе веществ растительного и животного происхождения.

  • Растительные клеи
- Такие клеи делаются на основе продуктов растительного происхождения: крахмала, декстрина, смолы, натурального каучука и др. То есть растительных клеев множество. Здесь же мы рассмотрим наиболее доступные, а следовательно, и наиболее распространенные растительные клеи, главным компонентом которых является крахмал (мука). Такие клеи обычно называют клейстерами.
Заметим, что в клейстеры для повышения их «эксплуатационных» свойств
добавляют некоторые вещества:
- желатин - поверхностно-активное вещество; снижает поверхностное натяжение воды, что улучшает смачиваемость бумаги (кстати, желатин сам - клеящее вещество);
- глицерин и мед - пластификаторы, размягчители и в незначительной
степени антисептики;
- спирт (ректификат) - снижает поверхностное натяжение, улучшает смачиваемость, проницаемость клея и ускоряет его высыхание;
- формалин - антисептик, предотвращающий образования плесени;
- алюмокалиевые квасцы дубитель для бумаги и клея, предохраняющий их от влаги.

Внимание! Здесь и ниже составы клеев приводятся в частях (по массе).

Клей для бумаги из крахмала
Состав
Крахмал 10
Спирт 4
Вода 8
Алюмокалиевые квасцы 1
Вода 3
- Крахмал предварительно заливают небольшим количеством холодной воды и размешивают до тех пор, пока не исчезнут комки, затем при тщательном
перемешивании вливают кипяток, подогревают клейстер до кипения, получая
однородную массу, и добавляют растворенные в воде квасцы.

Клей для бумаги из муки (пшеничной)
Состав
Мука 6
Вода 6
Алюмокалиевые квасцы 1
Глицерин 1
Вода 250
- Муку разводят в воде. Добавляют предварительно растворенные в воде квасцы. Затем заливают смесь кипятком, вливают глицерин и подогревают до кипения. Для получения качественного клея без комков не забудьте его перемешивать!

Клей для плотной бумаги из муки и желатина
Состав
Мука пшеничная 40
Желатин технический 5
Глицерин 8
Квасцы алюмокалиевые 3
Формалин 4
Спирт (ректификат) 2
Вода 600
- Клей варят в эмалированной или алюминиевой посуде. Во избежание комкования муку разводят в небольшом количестве холодной воды, затем заливают горячей водой и ставят на водяную баня, постепенно нагревая воду до кипения. После этого в клейстер вводят растворенные в горячей воде квасцы, все процеживают через двойкую марлю и добавляют желатин, предварительно замоченный в воде. После остывания полученного клейстера в него вливают спирт и глицерин, тщательно перемешивая клей.
- В качестве антисептика можно в клей добавить камфору (0,5% от массы раствора или камфорный спирт (1-2%).

Клей для реставрации графических работ
Состав
Мука пшеничная 20
Глицерин 1
Квасцы алюмокалиевые 0,5
Спирт (ректификат) 2,25
Желатин (1%-ый раствор) 150
- Клей готовится так же, для плотной бумаги

Клейстер для наклеивания гравюр
Состав
Мука пшеничная 50
Квасцы алюмокалиевые 7
Формалин 7
Вода 2250
- Муку разводят в небольшом количестве холодной воды в эмалированной или алюминиевой посуде, комки растирают рукой. Затем добавляют алюмокалиевые квасцы. В другой посуде кипятят воду, прибавляют к клейстеру и нагревают его на водяной бане,
тщательно размешивая, так как он быстро густеет. Затем клейстер остужают в течение 10 мин и выливают в стеклянную посуду, добавляя формалин.
- Чтобы избежать образования корки при остывании клейстера, на поверхность кладут лист бумаги и наливают немного воды. Приготовленный клейстер пригоден для употребления в течение 4-5 дней, затем он становится густым (его можно размягчить водой).
- При работе клейстер наносят тонким ровным слоем, что ускоряет его высыхание и не вызывает растяжения бумаги.

Клейстеры для наклеивания обоев (для проклейки стен)
Состав
Мука ржаная 1,5
Столярный клей
(10 %-ный раствор) 1
Вода до 10
- Муку просеять и развести в 2 л теплой воды, а затем заварить кипятком при непрерывном перемешивании. Отдельно приготовить раствор столярного клея и, нагрев его до кипения, влить в приготовленный мучной клейстер. Если клейстер заварился плохо, его надо перед употреблением прокипятить. Клейстер надо пропустить через сито с мелкой сеткой (600 отв/см2).
- Для оклейки стен макулатурой (газетами) берут муки меньше- 1,2 кг.

Клейстер для оклейки простыми обоями
Состав
Мука ржаная (или крахмал) 1,2-1,5
Квасцы алюмокалиевые 0,05
Вода до 10
- Клейстер приготавливается так же, как в предыдущем рецепте. Квасцы или карболовая кислота (25 г на 10 л) вводятся в качестве антисептика.
- Для оклейки стен высококачественными обоями вместо 1,2-1,5 кг ржаной муки берут 2 кг муки пшеничной и обязательно клейстер процеживают через сито (600 отв/см).

Клейстер для наклеивания линкруста
Состав
Крахмал пшеничный или мука пеклеванная 3
Столярный клей (10 %-ный раствор) 2
Квасцы или карболовая кислота 0,03-0,05
Вода до 10
- Данный клей приготовляется так же, как и клейстер для проклейки стен. Квасцы перед введением в клейстер растворяют в воде. По остывании клейстер пропускают через сито (600 отв/см2).


  • Клеи на основе веществ животного происхождения
- Эти клеи производятся на основе продуктов переработки мездры, костей и чешуи (клеящее вещество-коллаген), крови (альбумин), молока (казеин).
- При нагревании в воде коллагена, который является клеящей основой костного, мездрового и рыбьего клея, он переходит в г л ют и н, поэтому принято эти клеи называть глютиновыми (в обиходе они известны под именем столярного клея). Химический состав
и структура коллагена еще недостаточно исследованы.
- Глютин обладает следующими свойствами: набухает в холодной воде, растворяется при нагревании, образуя коллоидные растворы, которые после охлаждения превращаются в упругую студенистую массу. Под действием высоких температур, а также при обработке кислотами и щелочами глютин разлагается и теряет свою клеящую способность.
- Под влиянием различных веществ (двухромовокислого калия, формальдегида, растворимых соединений алюминия и железа) глютин теряет способность набухать в воде и становится нерастворимым.

Клеи на основе коллагена
- Костный клей производят из обезжиренных костей животных. Мездровый клей получается при разваривании в воде мездры.
- Выпускают костный клей в виде твердых плиток, небольших кусков
и в виде клеевого студня, так называемой г а л л е р т ы. Мездровый клей выпускают в виде твердых плиток, кусков, чешуек.
- Для работы твердый костный и мездровый клеи растворяют в воде температурой 60-65 °С. Нагревание клея выше 70 °С приводит к понижению его вязкости и уменьшению клеящей способности.
Состав жидкого клея
Клей костный или мездровый (твердый) 100
Вода 200
Фенол (5 %-ный раствор) 2
- Плиточный клей загружают в клееварку, заливают водой и оставляют набухать в течение 8-10 ч. Затем клей разваривают на водяной бане при температуре не выше 60-65 °С. Клей считается готовым, если при захвате кистью (щеткой) он стекает с нее без заметных сгустков. К готовому раствору клея прибавляют раствор фенола для предотвращения его загнивания.

Технический желатин
представляет собой чистый глютин. В отличие от костного и мездрового клеев его получают из отборного сырья: рогового стержня, то есть пуговичной кости, лобовой кости.
- Выпускается желатин следующих видов: пищевой, фотографический и технический.
- Технический и фотографический желатины широко используются в живописи при грунтовании холстов, а также для клейки бумаги и т. п.
- Чтобы приготовить желатиновый клей, сухой технический желатин заливают небольшим количеством воды и дают ему набухнуть (набухание желатинового клея происходит примерно около 1 ч). Набухший желатиновый клей подогревают на водяной бане при температуре 65-70 °С.
- Для проклеек холста обычно берется 6-8 %-ный раствор клея, для наклеивания бумаги, приготовления эмульсионного грунта применяют 12-15 %-ный раствор. В качестве пластификатора в клей вводят незначительное количество глицерина (0,2-0,3 % по массе).

К коллагеновым относится также рыбий клей. Сырьем для его производства служат плавательные пузыри осетровых пород (более низкие сорта клея делают из голов, чешуи, костей рыб). Плавательный пузырь почти целиком состоит из чистого коллагена.

Рыбий клей
- Для получения рыбьего клея плавательный пузырь выдерживают в течение нескольких часов в 15-20 %-ном растворе соли, затем отмачивают в чистой воде и подсушивают на воздухе. Затем с пузыря сдирают наружную оболочку, оставляя внутреннюю, которую и используют для клея (ее окончательно высушивают и прессуют из нее пластины).
- Чтобы приготовить жидкий клей для работы, пластинки клея замачивают целиком на 24 ч в холодной воде. Набухший клей размягчают и разминают, затем варят на водяной бане, как костный и мездровый, процеживают через марлю или сито и вводят в него антисептик.
- Для приготовления эмульсионного грунта берется 12-15 %-ный раствор клея.
- При реставрационных работах, например, для укрепления хрупкой, отслаивающейся от холста живописи применяют 5-6 %-ный раствор. В приготовляемый клей в качестве пластификатора вводят мед в соотношении 1:2,5.
- В заключение приведем рецепты простых клеевых составов на основе коллагеновых клеев. Их применяют для склеивания дерева, стекла, фарфора, фаянса, керамики и для соединения дерева с тканью или другим материалом. Такие клеи дают прочный шов, они просты в обращении, и составные части для их приготовления не дефицит.

Универсальный нежелатинирующийся (негустеющий) клей
- Плиточный столярный клей измельчают и замачивают (12 ч) в уксусной эссенции, разбавленной пополам с холодной водой. После полного набухания клея избыток жидкости сливают (она может быть использована вторично), а набухший клей осторожно распускают на небольшом огне. Полученная сиропообразная масса имеет клеящие свойства, на холоде она не загустевает; при хранении этот клей не плесневеет и не загнивает. Если клей получится несколько жидковатым, то его сгущают, нагревая некоторое время на водяной бане. Длительность нагрева зависит от требуемого загустения клея. Хранить этот клей следует в банке с плотно закрывающейся крышкой.

Клей «Синдетикон»
- Этот клей также не желатинируется и дает прочный клеевой шов.
- Сначала приготовляют сахарно-известковый сироп; для этого в 1 л горячей воды растворяют полстакана сахарного песка и добавляют 100 г свежегашеной извести (пушонки). Смесь нагревают при помешивании в продолжение 3 ч (смесь должна быть хорошо прогрета, но ее нельзя доводить до кипения). Сахарно-известковому раствору дают отстояться, и жидкость сливают. В слитом растворе замачивают (12 ч) 500 г предварительно измельченного плиточного клея. Набухший клей (избыточную жидкость сливают) распускают на легком огне. Готовая клеевая масса не желатинируется и применяется в холодном состоянии.
- Клей «Синдетикон» дает прочный шов; им склеивают бумагу, картон, дерево, фарфор, фаянс, керамику, а также используют для наклеивания ткани на дерево, стекло, металл; на эти же материалы можно наклеивать кожу. Металл с металлом или стекло со стеклом удается склеить, если между ними положить прокладку из ткани.
- Клей «Синдетикон» хорошо сохраняется в закрытой банке; он не плесневеет и не загнивает.

Клей для приклеивания кожи к картону
Состав
Столярный клей 10
Скипидар 1
Вода 20
Крахмал 20
Вода 30
- Смешивают клей, скипидар и воду, набухший клей варят на водяной бане, добавляют крахмал с водой и снова варят до растворения крахмала.

Клей для приклеивания кожи к металлу
Состав
Столярный клей 1
Уксусная кислота 1
(8 %-ный раствор)
Скипидар 1
- Столярный клей замачивают до полного набухания, затем воду сливают и добавляют в клей кислоту и скипидар. После этого клей подогревают на водяной бане, тщательно перемешивая, до растворения.
- На сухую, очищенную поверхность металла наносят горячий клей и прижимают кожу.

Рыбий клей для фаянсовых изделий
Состав
Рыбий клей 1
Уксусная кислота 4
(20 %-ный раствор)
Вода 4
- Залитому водой клею дают набухнуть, затем добавляют уксусную кислоту и варят на водяной бане 45-60 мин.

Рыбий клей для наклеивания гравюр
Состав
Рыбий клей 12
Глицерин 0,5
Вода 87,5
- Клей заливают небольшим количеством воды, а когда он набухнет, заливают указанным количеством воды и варят на водяной бане. В готовый охлажденный клей добавляют глицерин.

Рыбий клей для окантовок
Состав
Рыбий клей 15
Столярный клей или желатин 15
Мед 5
Вода 65
- Клей заливают небольшим количеством воды; когда он набухнет, его нарезают ножницами на мелкие кусочки, смешивают со столярным клеем, заливают водой и кипятят на водяной бане до получения однородной смеси. Затем в немного охлажденный состав добавляют мед.


  • Клей на казеиновой основе
- Казеин получают из обезжиренного коровьего молока (обрата), створаживая его кислотой или ферментом, содержащимся в сычуге. Отсюда и подразделение казеина на кислотный и сычужный. В качестве кислоты для створаживания казеина применяют как минеральные кислоты (слабую серную или соляную), так и органические (уксусную). Створоженный казеин тщательно промывают, отжимают и сушат при температуре не выше 80°С (повышение температуры неблагоприятно влияет на растворимость и клеящую способность казеина).
- Чистый казеин- желтовато-белый порошок. Казеин характеризуется как кислотными, так и щелочными свойствами (с преобладанием кислотных). В воде и органических растворителях он не растворяется, а только набухает, зато хорошо растворяется в водных растворах аммиака, буры, фосфорнокислых солей, кальцинированной и каустической соды, образуя коллоидные растворы.
- Для работы порошок казеинового клея растворяют в щелочном растворе, получая коллоидно-вязкую смесь. Количество щелочи, применяемое для растворения казеина, зависит от вида щелочи и концентрации раствора казеина.

Жидкий казеиновый клей («классический»)
Состав
Казеин (порошок) 100
Едкий натр 4
Сода кальцинированная 16
Аммиак (28 %-ный раствор) 13
Бура 15
Тринатрийфосфат (кристаллический) 12,5
Фтористый натрий 6,4
Вода 600
- Казеин в щелочах растворяется как при подогреве, так и при комнатной температуре. Для растворения казеина применяют два способа. Продающийся в магазинах клей - смесь казеина и гашеной извести.
- 1-й способ . Казеин засыпают в сосуд, заливают 3-4-кратным количеством воды и оставляют на 8-10 ч, после чего набухший казеин тщательно размешивают и постепенно добавляют раствор щелочи.
- 2-й способ . Казеин предварительно набухает в подогретой до 35-40°С воде, после чего при перемешивании к нему добавляют раствор щелочи и температуру поднимают (на водяной бане) до 60 °С; при этом казеин растворяется. По этому способу скорость растворения значительно выше.

Казеино-цементный клей
- Для высокопрочного склеивания досок, рам и других изделий из древесины пользуются казеино-цементным клеем. Предел прочности подобных клеевых соединений - 80 кгс/см2.
Казеин (порошок) 100
Портландцемент
(марка 400) 75
Вода (при температуре
10-20°С) 220-250
- Для приготовления казеино-цементного клея в клеянку наливают воду, а затем постепенно, при перемешивании засыпают казеиновый порошок. В случае сильного загустения клея перемешивание прекращают и дают клеевому раствору разжижиться (затем можно перемешивание продолжить). Через 30-40 мин добавляют цемент, предварительно просеянный через сито (64 отв/см2). Перемешивание ведут до получения однородной массы (примерно 50-60 мин). После 10-15 мин отстаивания клей готов к употреблению. Рабочее состояние клея З ч.
- При склеивании материалов толщиной более 5 мм детали сжимают с силой 3-5 кгс/см2, при склеивании материалов толщиной от 0,5 до 4 мм - 1 - 2 кгс/см2.
- Выдержка при склеивании зависит от температуры в помещении и длится примерно 12 ч.
- Казеино-цементный клей применяют не только для склеивания древесины, но и для соединения каменных материалов.
- Для самостоятельного приготовления казеина используется творог минимальной жирности: 100 г творога смешивают с 200 мл горячей воды, перемешивают, сливают воду (и так 3 раза). После этого отделяют творог (сливая воду через марлю), отжимают его и кладут в эмалированную кастрюлю, куда вливают 0,5 л 3 %-ного раствора буры.
- Содержимое нагревают до температуры 40-50 °С, перемешивают и оставляют на 3-4 ч. После этого вновь перемешивают до полного растворения творога.

Известково-казеиновый клей для древесины
Состав
Казеин (порошок) 50
Известь гашеная 8
Вода 150
- Казеин замачивают в воде в течение 30-40 мин и добавляют известь. Срок годности клея всего 40-45 мин.

Известково-силикатный казеиновый клей для фанеры и древесины дуба
Состав
Казеин (порошок) 100
Известь гашеная 10- 15
Жидкое стекло (уд. масса 1,34 г/см3) 15
Вода 300-400
- Казеин замачивают в воде в течение 30-40 мин и добавляют остальные компоненты.

Силикатно-казеиновый клей для стекла
Состав
Казеин (порошок) 1
Жидкое стекло 6
- При склеивании предметы прижимают и оставляют до полного затвердевания клея (3-4 ч).


  • Клей на основе альбумина
- Такие клеи не получили в практике умельцев широкого распространения. В качестве примера приведем состав альбуминового клея для каменных и керамических материалов.

Клей на основе яичного белка для каменных и керамических материалов
Состав
Яичный белок 3
Известь негашеная 1
Гипс 5
Вода 1
- Отдельно смешивают белок с известью, а гипс с водой. Полученные составы тщательно перемешивают.

Синтетические клеи

- Несмотря на ряд достоинств (доступность, невысокая стоимость, простота обращения), природные клеи не универсальны и обладают невысокой устойчивостью к действию микроорганизмов и воды. Поэтому эти клеи все активнее вытесняются многочисленными синтетическими клеями, характеризующимися высокой прочностью склеивания различных материалов и достаточной устойчивостью к факторам внешнего воздействия.
- Наиболее известными и распространенными синтетическими клеями, отлично зарекомендовавшими себя на практике, следует считать клеи БФ-2, БФ-4 и БФ-6, Момент, эпоксидные клеи различных марок и др.

  • Клеи на основе фенола
- Клеи на основе фенола - продукты реакции фенола и формальдегида. Изменяя количество фенола и альдегида, получают клеи, обладающие различными свойствами. К этому типу относятся клеи, носящие условную марку БФ и подразделяющиеся на клеи БФ-2, БФ-4 и БФ-6.

Клеи БФ-2 и БФ-4 представляют собой густую прозрачную жидкость светло-коричневого цвета. Они применяются для склеивания алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов, стали различных марок, пластмасс термореактивного и термопластического типов, например, бакелита, аминопласта, текстолита, органического стекла, а также таких материалов, как дерево, фанера, керамика, фарфор, стекло, фибра, кожа.
- При склеивании поступают следующим образом: края соединяемых предметов в стык смазывают тонким слоем клея с помощью деревянной палочки или кисточки и подсушивают на воздухе до тех пор, пока клей не перестанет прилипать к пальцу. Затем наносят второй, более толстый слой клея, который снова слегка подсушивают. Склеиваемые части плотно соединяют - зажимают струбциной или перевязывают шпагатом - и нагревают для ускорения полимеризации.
- Для нагревания небольших по размеру склеиваемых изделий или деталей их помещают в кастрюлю или в металлическую банку и заливают водой. Воду доводят до кипения, которое должно продолжаться не менее 3 ч, после чего кастрюлю снимают с огня, охлаждают на воздухе и извлекают изделия. Нагревание склеиваемых изделий или деталей удобнее производить в термостате, где легче создать благоприятные условия для полимеризации клея. На тепловую обработку деталей при 120-150 °С требуется 1 ч.
- Полученный клеевой шов после отвердения не боится влаги, стоек к низким (-50 °С) и высоким (+100 °С) температурам, выдерживает воздействие кипящей воды, бензина, спирта, масел, керосина.

Клей БФ-6 представляет собой густую прозрачную жидкость светло-коричневого или желтого цвета, применяется для склеивания изделий из тканей.
- Подлежащие склеиванию места изделий предварительно очищают от пыли щеткой, смачивают теплой водой и хорошо отжимают. Выпрямив края смоченных мест ткани, наносят на них два слоя клея и сушат на воздухе (после нанесения каждого слоя) до тех пор, пока клей не перестанет прилипать к пальцу. Затем соединяют склеиваемые части материй и осторожно разглаживают горячим утюгом через увлажненную ткань в течение 2-3 с с промежутками в 10-15 с до тех пор, пока склеиваемая поверхность не станет сухой.


  • Карбамидные клеи холодного отвердения
- Карбамидные клеи применяются для склеивания древесины, бумажных, текстильных материалов и пластмасс.

.
Клей КМ-3-жидкий (маловязкий) Компоненты клея до употребления хранятся отдельно. Предел прочности клеевого соединения (на образцах ясеня и дуба) не менее 130 кгс/см2. Клей КМ-3 ограниченно водоупорен, бензоимаслостоек.

Состав
Порошкообразная мочевиноформальдегидная смола марки СМК-2 100
Этиловый спирт 10
Молочная кислота 400
Вода (температура
16-20°С) 50
- При изготовлении клеевой смеси температура составных компонентов должна быть 15-20 С. В сосуд вливают воду, молочную кислоту и спирт. При непрерывном перемешивании в смесь постепенно высыпают порошок смолы СМК-2. После этого смесь перемешивают 20-40 мин до исчезновения комочков нерастворенной смолы, затем фильтруют через латунное сито № 60 (576 отв/см2). Для поддержания температуры клея на уровне 20 °С его охлаждают водой.
- При температуре окружающего воздуха до 20 °С клей сохраняет рабочее состояние в течение 2-4 ч, но вязкость его возрастает. Температура склеивания комнатная.
- Склеенные части 1,5-2 ч выдерживают в прессе, тисках, под грузом и т. д. При соединении материалов толщиной более 5 мм удельное давление должно составлять 3-5 кгс/см2, при склеивании тонких (0,5-4 мм) материалов - 0,5 - 1 кгс/см2. При склеивании без давления выдержки не требуется.

.
Клей К-17-жидкий (маловязкий) Компоненты клея хранят отдельно, в вентилируемом месте при температуре 0-20 °С, в плотно закупоренных сосудах, но не более б мес. Прочность клеевого соединения древесины (дуба или ясеня) не менее 130 кгс/см2. Клей К-17 ограниченно водоупорен и бензомаслостоек, стабилен к воздействию температуры.

Состав
Мочевиноформальдегидная смола
МФ-17 с добавлением 8 % древесной
муки (от массы чистой смолы) 100
Щавелевая кислота Подбирается
(10 %-ный водный экспериментально
раствор)
- Температура компонентов клея при его изготовлении должна быть 16-20 °С. Компоненты смешиваются в течение 5-10 мин. В случае отсутствия в смоле древесной муки отвердитель вводят в смолу за сутки до приготовления клея.
- При температуре 20 °С отвердение клея наступает через 3-5 ч с момента введения отвердителя.
- Температура склеивания комнатная. При склеивании материалов толщиной более 5 мм под давлением последнее должно быть в пределах 3-5 кгс/см2, для тонких материалов (толщиной 0,5-4 мм) - 1 кгс/см2. Выдержка при склеивании зависит от температуры помещения. При склеивании без давления выдержка 12 -15 мин под давлением - несколько меньше.

.
Клей КМ-12 - жидкий (маловязкий) Компоненты клея до употребления хранятся отдельно. В зависимости от температурных условий срок хранения смолы от 1 до 5 мес, температура хранения 15-20 °С. Предел прочности клеевого соединения на образцах клееной древесины (ясеня или дуба) не менее 130 кгс/см. Клей КМ-12 ограниченно водоупорен, бензо- и маслостоек.

Состав
Мочевиноформальдегидная смола марки М 100
Аммоний сернокислый
(40 %-ный водный раствор) 3,5
- При изготовлении клеевой смеси температура компонентов должна быть 20 °С. Компоненты клея смешиваются в течение 15-20 мин.
- При температуре окружающего воздуха до 20 °С клей сохраняет рабочее состояние 3-6 ч, при температуре выше 20 °С - от 2 до 4 ч. При склеивании материалов толщиной более 5 мм детали выдерживаются под давлением 3-5 кгс/см, при склеивании тонких материалов (толщиной 0,5 мм) - при 1 кгс/см2.
- Выдержка при склеивании под давлением зависит от температуры помещения и обычно составляет 1,5-2 ч. При склеивании без давления выдержка не требуется.


  • Полиметакриловые клеи
- Растворы полимера метилового эфира метакриловой кислоты (органического стекла) в одном из следующих органических растворителей: метиловом эфире метакриловой кислоты, ледяной уксусной кислоте, дихлорэтане, муравьиной кислоте.

Полиметакриловые клеи применяются для склеивания органического стекла и аналогичных материалов.
Состав
Органические растворители 100
Органическое стекло
(стружки или опилки) 3-4
- Сроки хранения полиметакриловых клеевых растворов определяются их вязкостью. Ориентировочно срок хранения должен быть не более месяца при температуре не выше 25 °С в закрытой стеклянной посуде, защищенной от действия света.
- Предел прочности клеевого соединения равен прочности органического стекла (в среднем 120 кгс/см2).
- Для приготовления клея в клеянку засыпают требуемое количество опилок или стружек органического стекла и затем, помешивая, наливают растворитель. Перемешивание продолжают в течение 25-30 мин при температуре 15-25 °С, после чего массу оставляют
в закрытом сосуде 2-3 сут при той же температуре для набухания и растворения органического стекла. Чтобы ускорить растворение, смесь периодически перемешивают. Клеевой раствор считается годным по истечении 2-3 сут с начала его приготовления. Температура при склеивании и выдержке склеенных материалов должна быть не ниже
18 °С. Склеивать заготовки органического стекла толщиной до 4 мм необходимо под давлением 0,5-1,5 кгс/см2, толщиной более 4 мм - под 2-5 кгс/см2.

Глифталевый клей АМК
- Глифталевый клей АМК, выпускаемый с маркировкой МХП, представляет собой раствор глифталевых смол в органических растворителях с добавлением сиккатива.
- Клей АМК применяется для приклеивания шерстяной, стеклянной и хлопчатобумажной ткани к металлическим поверхностям, для склеивания стекла и приклеивания керамики к металлам.
- При склеивании на пластинку обезжиренного металла наносят слой клея (расход 100 г/м2). После просушки его в течение 2 ч при 15-25 °С наносят второй слой клея (расход тот же) и немедленно накладывают ткань. Ткань тщательно приглаживают к поверхности и сразу же поверх ткани наносят третий слой клея (расход 200 г/м2). Склеиваемые материалы высушивают при 70-80 °С в течение 4 ч.

Клей-71
- Клей-71 -универсальный, предназначен для наклейки моющихся обоев, облицовочной плитки, линолеума и других материалов по известково-побеленному, масляному, бетонному, деревянному основанию. Обладает высокими адгезионными свойствами, благодаря которым прочность склеивания не теряется при мытье поверхности, облицованной обоями, плиткой, линолеумом.
- Клей безвреден в применении, не токсичен, не горюч, упакован в плотно закрытые металлические банки, что позволяет хранить его длительное время.

Клей поливинилацетатный (ПВА)
- Клей ПВА изготовляется на основе эмульсии поливинилацетата.
- Клей применяют для склеивания древесины, бумаги, картона, хлопчатобумажных тканей между собой, а также для склеивания тканей с древесиной и стеклом и металла с древесиной.
- В качестве основы клея ПВА применяется водная непластифицированная эмульсия.
- Клей наносят гонким слоем на предварительно очищенную поверхность. Продолжительность открытой выдержки (перед соединением деталей) - 3 мин.
- Склеиваемые поверхности соединяют под давлением. Температура склеивания 15-30 °С. Продолжительность склеивания 1-3 ч. Прочность клеевых соединений, например тканей при расслаивании, составляет 1,2-1,4 кгс/см2.
- Клей должен храниться при температуре не ниже -0 °С. Гарантийный срок хранения 6 мес со дня изготовления.