Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для . Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в и ручном режущем инструменте.

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

  • древесина различных пород;
  • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, например, мрамор;
  • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха
– диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно , происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной
высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и требуется специальное оборудование.

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска –
отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Видео о замене диска циркулярной пилы.

При строительстве или для ремонтных работ необходим инструмент, который качественно и быстро сможет работать с деревом, обеспечивая ровный распил. Этим инструментом является дисковая циркулярная пила по дереву, с ней работать удобно и быстро. Но не нужно думать, что все циркулярки одинаковые, достаточно приобрести понравившуюся пилу и несколько сменных, самых дешевых по цене дисков, и можно приступать к работе. В действительности все гораздо сложней, при выборе пилы очень важную роль играют сменные пильные круги.

Сменные диски от проверенных производителей

Нужно не забывать, что циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев. Но любой такой случай можно всегда предотвратить, если правильно выбрать пилу и сменные диски, а также всегда пользоваться безопасным способом пиления. Надежный и качественный диск всегда прослужит дольше, аккуратней распиливает, не «гробит» вашу циркулярку и, естественно, гораздо безопасней.

Например, сегодня значительно возрастает популярность использования при ремонтах и строительстве, торцовочных или дисковых ручных пил. На рынке начало появляться множество пильных кругов различных конфигураций. Можно купить и подороже, а можно и сэкономить на цене. Но есть известное правило: одним из главных показателей удобства при работе с пилой является сбалансированность полотна круга, устойчивость к боковым нагрузкам, к нагреванию, стойкость к затуплению и непосредственно технология производства диска.

Если диск плохого качества, то он будет сильней и быстрей нагреваться, плохо сбалансирован, что может привести или к деформации полотна при работе, или быстро затупятся зубья. Затупленный круг очень опасен. Некачественный пильный круг сильней загрязняется прилипающим клеем и смолами, они и затупляют зубья. Круг может заклинить и откинуть заготовку на вас, нанеся травму. Результат «неподходящего» пильного круга, это – большое количество брака, некачественное и неточное пиление, снижение производительности пилы, поломка или перегревание двигателя и ваша безопасность.

То есть, не забывайте, что относительно пильных дисков, существует правило «проверенный производитель и цена», а также играет большую роль тщательный выбор диска . Естественно, решать вам, но не забывайте, что приобретая дешевый вариант от непонятного производителя, вы рискуете приобрести диск со всеми его недостатками. И тогда, вероятно, нужно будет дополнительно потратиться на материал раскроя, новый круг или, еще хуже, на новую циркулярку.

Почему нет универсального пильного круга для всех видов работ?

Увы, нет таких пильных кругов, которые бы в равной степени справлялись с разными задачами и материалами или могли устанавливаться на любой вид циркулярной пилы. Не бывает такого диска, который мог бы сделать одинаково качественный распил и в мягком и в твердом дереве, продольный или поперечный распил в материалах с разными покрытиями. Диски нужно подбирать для решения конкретных задач . Именно от пильного круга будет зависеть, с каким материалом будет работать циркулярная пила.

Да, вам нужно будет потратиться больше, приобретая несколько различных пильных кругов, для различных видов работ. Но этот подход будет оправдан на все 100% в отношении скорости и качества проделанной вами работы.

Например, не секрет, что для поперечных распилов торцовочным пилам лучше подходят круги с отрицательным наклоном зубьев для чистого распила. При этом для продольного раскроя круги с отрицательным наклоном – это эффект «отталкивания» детали, повышение вибрации и сопротивляемость материала. Круги с отрицательным наглом имеют обычно большее количество зубьев и небольшое межзубное пространство. Эти пазухи забиваются опилками, повышая нагрузку на мотор. Также нужно не забывать, что есть два основных типа пильных дисков – твердосплавные и монолитные .

В чем отличие дисков с твердосплавными зубьями от монолитных дисков?

Монолитным называют диск, который выполнен из сплошного материала. Твердосплавные круги изготавливаются с напаянными зубьями.

Монолитные круги могут иметь две конфигурации:

  • выгнутые зубья с удлиненной спинкой, для распила мягкого дерева;
  • острые зубья, для чистовых поперечных и продольных распилов в мягком и твердом дереве.

По своим показателям монолитные круги быстро тупятся, требуют развода зубьев и периодической заточки. Точить зубья очень просо, они выдерживают несколько заточек. Зачастую диски имеют большое количество зубьев.

Твердосплавные круги намного надежней, зубья можно долго не точить, зачастую эти круги оправдывают себя, даже если их совсем не перетачивать. Преимуществ достаточно:

  • большой ассортимент;
  • качественный распил;
  • надежные в работе;
  • не требуют развода зубьев;
  • имеют широкие возможности;
  • Относительно невысокая цена.

К недостаткам относятся сложности при переточки зубьев и дорогая цена.

Выбор пильного диска

Начинать нужно с тщательного изучения технических параметров вашей циркулярной пилы по дереву. Вам нужно четко знать все ее особенности и характеристики:

  1. Какова скорость вращения шпинделя циркулярки?
  2. Какая мощность электродвигателя и возможные нагрузки?
  3. Какой наружный диаметр пильного круга допустим при эксплуатации пилы?
  4. Какое сечение посадочного штифта?

Также не забывайте, что дорогостоящий по цене, высококачественный круг не сделает обычную циркулярную пилу уникальным пильным станком. Все должно соответствовать пропорционально.

Почему важно знать о допустимых нагрузках и мощности двигателя?

Круги с отрицательным наклоном, с большим количеством зубьев, с высоким вращательным моментом дают значительную нагрузку на движок . Поэтому, перед тем как покупать какой-то пильный диск, нужно как можно больше узнать о возможностях циркулярной пилы.

Почему важно знать скорость оборотов шпинделя?

Размер круга всегда обязан быть пропорционален мощности мотора. Привод рассчитан на использование определенного круга, потому работа с неподходящим полотном большего размера может быть очень вредной для инструмента. Теоретически, когда защитный кожух позволяет, допускается использование диска с немного увеличенными размерами (на миллиметры), но желательно соблюдать все технические характеристики до конца, чтобы не допустить осложнений.

Почему нужно знать диаметр посадочного штифта?

Самая распространенная проблема: у любой модели пилы «свой» диаметр штифта. Иногда бывает довольно сложно выбрать круг, который бы удовлетворял всем требованиям и имел именно ваше посадочное место. На сейчас есть возможность приобретать диски с «неродными» посадочными диаметрами. Для этого нужно дополнительно купить кольцо-переходник под ваше посадочное место, если это кольцо есть в продаже.

Почему важно знать о допустимых наружных размерах диска?

Любой инструмент разработан только на оснастку конкретного диаметра. Это обозначает, что мощность привода, защитный кожух, двигатель – все эти элементы циркулярной пилы по дереву ограничены заданными техническими возможностями.

Подбирая круг под определенную работу, обратите внимание на такие факторы , как:

Какие виды работы планируется производить?

Это – продольный или поперечный распил? Тип инструмента: настольная пила, торцовочная пила или ручная пила? Какие материалы нужно резать: твердое дерево, мягкое дерево, дерево с одно или двусторонним покрытием, ДСП, опалубка, ламинат, цветные металлы, строительное дерево, листовой металл или просто профиля и трубы и т. д. Лучше взять ручку и листочек и все это записать.

Почему важно обращать внимание на конструкцию распилочного круга?

Тело диска может дать подробную информацию о его качестве. Качественный диск проходит компьютерную балансировку и изготавливается лазерной резкой. Каждый круг отдельно шлифуется. Это можно увидеть, если проверить диск на свету. У качественно пильного круга следы от шлифовки расходятся кругами от посадочного места. Это обозначает, что круг балансировали, калибровали и шлифовали отдельно, а не отшлифовали перед началом порезки полотен весь лист металла.

Также нужно обращать внимание на то, как отшлифована поверхность. Если есть признаки грубой обработки и шероховатости, то этот круг не будет давать должного результата в работе, зубья будут затупляться быстрей, будет сильнее повышаться температура круга.

На теле полотна в обязательном порядке обязаны находиться температурные компенсационные прорези с отверстием. Данные прорези требуются для снижения температуры полотна, а также это защита от шума пилы и вибраций.

Почему необходимо обращать внимание на внешний размер круга?

Любой инструмент конкретно рассчитан на оснастку заданного диаметра . Использование иных размеров может иметь негативные последствия. Наружный диаметр не влияет на скорость реза, а только на глубину распила. Но, чем глубже погрузить полотно в дерево, тем больше увеличивается нагрузка на мотор. Специалисты советуют держать минимальную глубину распила. Это снижает нагрев, улучшает качество пропила, уменьшает нагрузку на двигатель и сопротивление резанию.

Почему важно обращать внимание на диаметр посадочного места?

Круг обязан плотно находиться на посадочном штифте. Некоторые диски, для жесткости фиксации, делаются с дополнительными отверстиями по краям под узкие штифты.

Почему важно обратить внимание на количество зубьев круга?

Количество зубьев отвечает за чистоту и скорость порезки. Чем больше количество зубьев, тем лучше чистовой распил, но повышается нагрузка на мотор и осложняется вынос стружки, что замедляет подачу пилы в материале и ее скорость. А небольшое количество зубьев подразумевает широкое межзубное расстояние, что благоприятно сказывается на выводе стружки, ускоряя процесс пиления. Но качество получается черновым и грубым.

Большое число зубьев зачастую встречается на кругах большого размера с отрицательным наглом зубьев. К большому количеству относится диапазон от 60-80 зубьев . К маленькому – диапазон 15-50 зубьев.

Диапазон 30-70 считается средним. Он больше приспособлен для различных видов работ. Зачастую круги со средним количеством зубьев могут делать распил в различных материалах, делать и поперечный и продольный распил, пропилы и в мягком и в твердом дереве.

Почему важно обращать внимание на маркировку диска?

У качественного пильного круга маркировка нанесена не краской, а лазером. Надписи смогут помочь правильно подобрать диск, а также помогут и в обслуживании в будущем. На полотне круга могут обозначаться: толщина полотна, внешний диаметр, количество зубьев, посадочный диаметр, пиктограмма конфигурации зубьев, серия пильного диска и количество оборотов диска.

Почему важно обращать внимание на количество оборотов круга?

Для безопасной эксплуатации нужно, чтобы возможная скорость вращения круга превосходила максимально допустимую скорость вращения шпинделя инструмента.

Максимальная возможная частота вращения круга меняется с учетом размера диска. Превышать указанную на полотне круга частоту вращения недопустимо. Последствия превышения вращения – опасность серьезного травмирования, снижение сроков службы полотна и потеря качества пропила.

Практически у любого производителя существуют диски для всех основных видов материалов. Отличия - в количестве ноу-хау, качестве продукции и, безусловно, в цене. Также особенность серьезного производителя – удобная простая классификация и широта ассортимента. Как это зачастую бывает на рынке, все преимущества и недостатки сбалансированы. Дешевое полотно режет хуже и тупится быстрей. Надежный и качественный диск служит дольше, пилит аккуратнее, но и стоит дороже. Поэтому выбор определенной марки – в некоторой степени дело вкуса.

Всем, кто имеет в хозяйстве циркулярную пилу, знает, что время от времени диск у пилы требует заточки или замены, если напайки диска совсем износились. В статье рассмотрим все основные моменты, которые нужно учитывать при покупке круга, характеристики пильных дисков.

Разные диаметры

Внешний диаметр круга

Бывают совсем небольшие диски, от 150мм – такими оснащают маломощные циркулярки, соответственно с небольшой глубиной пропила, да и сама пила выглядит довольно миниатюрно.
Есть пилы и с большим кругом 160, 180, 185, 200мм. Если маленький круг на большую пилу можно надеть, то большой диск на маленькую пилу поставить не получится, он будет задевать защиту.

Внутренний диаметр (посадочное отверстие)

Очень важный момент при покупке, на который следует обращать внимание. Есть несколько размеров внутреннего отверстия: 16, 20, 22, 30,32мм. Если точно не знаете, то, как правило, на маркировке пилы этот показатель указан, а если он стерся, можно измерить отверстие , рулеткой измерить очень проблематично, особенно увидеть разницу в два миллиметра (если посадка 30мм или 32мм).
Есть диски сразу под два диаметра отверстия, такие имеют в комплекте кольцо-переходник.

Под два диаметра


Например: основной размер под 30мм, еще имеется кольцо, которое вставляется внутрь и получаем диаметр на 20мм.

Количество зубьев на пиле

Есть диски с малым количеством зубов (например 24 зуба на 200мм диске), такие лучше подойдут для быстрого пиления материала, такой диск лучше ставить когда требуется по-быстрому распилить кучу досок и особой точности не требуется.
Круги с большим количеством зубов лучше подходят для аккуратного распила, рез получается более гладкий не «рваный», но времени уходит немного больше на распил. Очень хорошо таким будет пилить фанеру, ДВП, ДСП. Лучше в хозяйстве иметь разные диски, как с малым, так и большим количеством зубов.

Прорези на пильных дисках служат для охлаждения, так как при распиле сильное трение и соответственно перегрев диска.
Маркировка дисков: обычно идёт три параметра. Для примера: 190*24*30. Это означает внешний диаметр 190мм, 24 – это посадочное отверстие, 30 – количество зубьев.

Фирмы производители

В основном все диски, как и большинство инструмента, производится в Китае. Из недорогих: «Stayer», «Ермак», «Атака». Чем зубьев больше, тем дороже диск. Примерная цена на конец 2012г:
Диск небольшого диаметра 150мм стоит около 150руб, на 200мм – 220-400руб.

С необходимостью раскроя (распиловки) пиломатериалов и древесины, характеризующихся плотной структурой, мы сталкиваемся постоянно. Это – основная причина, по которой данный эл/инструмент (он же торцовка, циркулярка, пила дисковая) сейчас приобретается для бытового применения наравне с традиционными электродрелью, перфоратором или шуруповертом.

Хороший хозяин всегда имеет в доме такой «набор». Главная проблема, которая вызывает определенную сложность у людей без достаточного опыта реза древесины – как выбрать диск для циркулярной пилы. Ассортимент таких полотен внушительный, и это объясняется универсальностью торцовки. С ее помощью можно резать практически все – древесину, керамику, пластики, некоторые металлы и даже бетон. Разберемся, как правильно выбирать диск по дереву.

Циркулярные пилы по дереву выпускаются в нескольких модификациях – ручной инструмент и станочное оборудование. Статья ориентирована на тех, кто использует . Поэтому далее акцент на ручные модели, так как объяснять специалисту нюансы приобретения режущих полотен – занятие бессмысленное.

Все указанные размеры, допуски – в мм.

Диаметры

Здесь все понятно – подразумевается внешний и внутренний (его еще называют посадочным местом). В паспорте циркулярной пилы указаны типоразмеры дисков, которые можно устанавливать на данную модель. Поэтому углубляться в этот вопрос и рассматривать весь сортамент полотен автор не считает нужным, так как у каждого читателя своя циркулярная пила.

Но ситуации бывают разные. У кого-то утерян документ на циркулярку, кому-то она досталась по наследству, третий купил ее с рук. Как поступить? Есть два простых решения.

Измерить указанные параметры диска. Неточность в 0,5 некритична, так как изделия выпускаются с определенной градацией значений диаметров, и в магазине сразу поймут, что именно требуется для циркулярной пилы. Но если ошибка 2, то есть риск выбрать не тот типоразмер посадочного места (или 30, или 32). Поэтому желательно для замеров использовать не линейку, а штангенциркуль.

Взять отбракованный диск с собой и купить идентичный. Режущие полотна отличаются небольшим весом и габаритами, поэтому поместить образец в тот же пластиковый пакет – не проблема.

  • Владельцам импортных циркулярных пил, если отсутствует паспорт на изделие, следует именно так и поступить (приобретать «один в один»). Дело в том, что на моделях зарубежного производства нередко устанавливаются диски с размерами, которые не считаются стандартными, общепринятыми. К примеру, если для большинства торцовок «посадочные» диаметры на 20 (следующие уже 30, 32), то у импортных циркулярных пил этот параметр может быть = 25,4. Здесь при выборе диска нетрудно и ошибиться.
  • Определить диаметры несложно и по маркировке. Если она не стерлась, то на диске циркулярной пилы обязательно видно чередование чисел. К примеру, 250 х 24 х 36. Что это означает? Первая позиция – D внеш, вторая – D внут.

Особенности зубьев диска

Размер – чем он больше, тем быстрее идет распиловка дерева. Но о чистоте реза, тем более, поперечного, говорить уже не приходится. Кромка получается неровная, с бахромой по краям. Такие диски подходят для грубой работы, когда точность раскроя значения не имеет. К примеру, при обрезке доски или бревна.

  • В быту приходится работать с различными образцами заготовок из дерева. Лучше, если под рукой у хозяина будет несколько дисков, отличающихся размерами зубьев. Но если циркулярная пила используется нерегулярно, то оптимальный выбор – усредненное значение данного параметра. Количество резцов у таких дисков – от 45 до 75 (третья позиция в маркировке). Возможно, в некоторых случаях эффективность будет и недостаточной, но именно они являются универсальными. Ими можно кроить доски, плиты, многослойную фанеру. При определенном опыте – и ГКЛ.
  • Чистый и точный рез, строго по линии, обеспечивает диск циркулярной пилы, у которого зубья мелкие. Скорость раскроя придется снизить, зато качество будет на высоте.

Исполнение

Диски выпускаются в 2-х вариантах – монолитные и более дорогие, с наплавленными зубьями. Они характеризуются повышенной износостойкостью и прочностью. Ими можно производить без риска повреждения распиловку циркулярной пилой дерева любой плотности (твердости). Минус в том, что заточке такие диски не подлежат, поэтому сразу же отбраковываются.

Монолитные изделия стоят дешевле и не характеризуются такой прочностью, как аналоги с наплавкой. Но у них есть преимущества – цена ниже, и возможна самостоятельная заточка. При некотором усердии овладеть этой «наукой» несложно. Поэтому при нерегулярной работе с циркулярной пилой, тем более, по дереву, целесообразно выбирать именно такие диски.

Конфигурация

В зависимости от такой особенности изделия обозначаются соответствующими символами. Разница – в исполнении резцов на диске.

  • FT – плоский. Подходит для распиловки дерева любой породы, но только в продольном направлении.
  • ATB – сменный. Диски этой группы одинаково хорошо подходят как для реза дерева, так и плитных, листовых образцов. Причем в обоих направлениях (поперечном, продольном).
  • Combi – комбинированный вариант. Чередование резцов FT и ATB (1 через 4). Оптимальный выбор, когда заранее неизвестно, с какими образцами древесины придется работать. Диски данной группы универсальны в применении, на все случаи.
  • TCG – трапециевидная модификация диска FT. Отлично кроит не только дерево, но и мягкие металлы, пластик.

Толщина диска

На это следует обращать внимание, так как выбор имеет ряд нюансов. Стандартное значение – 3,2.

  • С толстым диском работать циркуляркой сложнее, особенно при резе твердых пород дерева. Неправильный выбор режима чреват быстрой поломкой. К тому же повышается количество отходов в виде опилок.
  • Диск тонкий дает более точный рез. Но и здесь свой минус – быстрый нагрев металла. О высокой производительности можно и не думать, так как циркулярную пилу придется часто останавливать для охлаждения инструмента.

Марка

Основная рекомендация – желательно приобретать диски того же производителя, что и циркулярная пила, то есть «родные». Но это не всегда возможно, особенно для проживающих в сельской местности. Что выбирать, если ориентироваться не на стоимость, а на долговечность?

  • При интенсивной эксплуатации циркулярной пилы следует приобретать хоть и более дорогие, но самые надежные диски от «Bosch», «Makita», «DeWalt».
  • В средней ценовой категории (с приличными показателями ресурса и качества реза) можно выделить изделия под маркой «Атака». Судя по отзывам в Сети, эти диски показали себя неплохо.
  • Если циркулярная пила в быту используется не так уж и часто, например, при подрезке реек для забора-штакетника, тонких досок, брусков, веток и так далее, то для подобных небольших бытовых задач можно приобрести и недорогие диски «made in Китай». При аккуратном обращении с циркулярной пилой, правильном выборе режима реза они послужат хозяину не один год.

Обратите внимание

В продаже, к сожалению, подделки – не редкость. Что проверить?

  • Нужно в первую очередь посмотреть на маркировку. Известные производители наносят ее лазером. Если это штамповка краской, то лучше пройти мимо, а не прельщаться низкой стоимостью. С таким режущим инструментом циркулярная пила проработает недолго, даже если придется резать дерево с небольшой плотностью.
  • Качественный диск, если его просматривать на свет, «играет бликами». Это значит, что образец и шлифовался, и полировался. Следовательно, с таким изделием проблем не возникнет. А вот матовый (тусклый) отсвет граней при любом положении диска – явный признак низкосортной продукции или контрафакта.
  • Наличие прорезей. Это специальные пазы, которые нужны для компенсации температурной деформации металла. Их отсутствие – второй «указатель» на подделку.

Выбор диска – не такое уж и простое дело. Необходимо учесть много разных факторов – специфику работы с деревом, интенсивность использования инструмента, особенности циркулярной пилы и так далее. Ну и свой опыт, конечно, от которого зависит, в том числе, правильное определение оптимального режима. Основные рекомендации даны, и автор надеется, что они помогут читателю сделать достойное приобретение.

Успехов в выборе нужного диска!


Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

    Монолитный . Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость , возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность - большой запас прочности.

    Твердосплавный . Основа создана из инструментальной стали, а зубья - из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества - высокая твердость пильной кромки , чистый рез и долгий интервал между заточками .

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью , но у них есть серьезный минус - для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

Посадочный, или внутренний диаметр - величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16 , 20 , 22 , 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире - от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации . В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями .

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки , но улучшается чистота реза . И наоборот: чем меньше зубьев - тем быстрее идет работа , но пропил становится все менее аккуратным . У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наклон заточки - угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

    Стандартный : 5-15 °. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

    Положительный : 15-20 °. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

    Отрицательный : от 0 до -5 °. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Более наглядно:

Классификация, разработанная представителями бренда GASS , делит диски на следующие категории по форме зубьев :

    GK и GS:п опеременноскошенные . Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП , без фанеры и пластиковых покрытий.

    GM : прямые . Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

    GT : трапециевидные . Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

    GR : конические . Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

    GA : трапециевидные и прямые . Те же самые возможности, что у GT .

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером . Если параметры «написаны» обычной краской - значит перед нами изделие эконом-класса , которое быстро придет в негодность.

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

    CMT . Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

    «Макита» . Годом основания фирмы стал 1915 . С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

    «Бош» . Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh - желанные гости в каждой домашней мастерской.

    «Атака» . Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

    Metabo . Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

    Dewalt . Победное шествие компании по планете стартовало в США . Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации: